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液压试验机的三个步骤和外力分析介绍
2021-08-28

液压试验机的三个步骤和外力分析是怎样的?介绍今天给大家简单介绍一下液压试验机的三步及外力分析。

液压试验机三步骤介绍及外力分析:

准备:首先了解液压试验机的基本结构原理和操作方法,学习试验机的操作规程。根据强度上限低碳钢试样的截面积,需要较大载荷的拉伸试样是初步估算。选择合适的测力盘,配置相应的摆锤,启动机器,迫使测力指针调到“零”,然后调整位置降低夹头试验机,将试样安装在夹头上。

实验:夹持试样后,缓慢均匀地加载试样。使用材料试验机上的自动拉伸装置绘制外力与变形的关系曲线。当负荷增加到某一点时,图的上半部分为一条直线,表示此阶段。试件内载荷与变形的比例关系符合虎克定律的弹性变形范围。当负载增加到该点时,测功机指针保持静止或突然下降到该点,然后在小范围内摆动。此时,变形迅速增加,载荷增加非常缓慢;这表明材料已经产生了对应于该点的流动,应力称为上限,相应的应力称为下限。因为流动的下限比较稳定,所以材料的流动上限通常规定为流动上限值除以相应点的载荷值除以试样得到的原始截面积。它需要承受很大的外力才能继续变形。为了增加塑性变形,需要增加载荷。比如图中点对点就是强化阶段。当载荷达到较大值时,试样的塑性变形集中在某一断面的小断面,断面收缩,即出现“”现象。关闭机器,取出损坏的试样,将损坏的试样对齐,用游标卡尺测量断裂后的试样长度,低碳钢的延伸率可由下式计算。

以上就是液压试验机的三个步骤以及外力分析的内容。我希望它会对大家有所帮助。如果您有这方面的问题,请登录路通达试验仪器在线提问,随时解答。

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